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    什么是模具加工?主要的加工流程是什么?

    發布時間:2019-09-21 15:27:21

      模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外還包括剪切模和模切模具。通常情況下,模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間,在壓力機的作用下實現材料的成型,當壓力機打開時,就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應的廢料。小至電子連接器,大至汽車儀表盤的工件都可以用模具成型。

      級進模是指能自動的把加工工件從一個工位移動到另一個工位,并在最后一個工位得到成型零件的一套模具。模具加工工藝包括:裁模、沖坯模、復合模、擠壓模、四滑軌模、級進模、沖壓模、模切模具等。

      1,模具種類:

      (1)金屬沖壓模具:連續模、單沖模、復合模、拉伸模

      (2)塑膠成型模:注塑模、擠塑模、吸塑模

      (3)壓鑄模具

      (4)鍛造模具

      (5)粉末冶金模具

      (6)橡膠模具


       2,模具加工流程:

      開料:前模料、后模模料、鑲件料、行位料、斜頂料;

      開框:前模???、后模???

      開粗:前模模腔開粗、后模模腔開粗、分模線開粗;

      銅公:前模銅公、后模銅公、分模線清角銅公;

      線切割:鑲件分模線、銅公、斜頂枕位;

      電腦鑼:精鑼分模線、精鑼后模模芯;

      電火花:前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、 枕位;

      鉆孔、針孔、頂針;模具頂針孔水路孔加工行位、行位壓極;

      斜頂、復頂針、配頂針。


      3,基本特點:

      (1)加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成,有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合,模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。

      (2)形面復雜有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器,其形狀的表面是由多種曲面組合而成,因此,模具型腔面就很復雜。有些曲面必須用數學計算方法進行處理。

      (3)批量小 模具的生產不是大批量成批生產,在很多情況下往往只生產一付。

      (4)工序多 模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。

      (5)重復性投產模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時,就要更換新的模具,所以模具的生產往往有重復性。

      (6)仿形加工模具生產中有時既沒有圖樣,也沒有數據,而且要根據實物進行仿形加工。這就要求仿制精度高,不變形。

      (7)模具材料優異,硬度高模具的主要材料多采用優質合金鋼制造,特別是高壽命的模具,常采用Crl2,CrWMn等萊氏體鋼制造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因此加工工藝的編制就更加不容忽視,熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。

      根據上述諸多特點,在選用機床上要盡可能滿足加工要求。如數控系統的功能要強,機床精度要高,剛性要好,熱穩定性要好,具有仿形功能等。


        4,加工工藝流程安排:

      (1)底面加工,加工量保證;

      (2)鑄件毛坯基準找正,2D、3D型面余量檢查;

      (3)2D、3D型面粗加工,非安裝非工作平面加工(包括安全平臺面、緩沖器安裝面、壓板平面、側基準面);

      (4)半精加工前,側基準面的找正確保精度;

      (5)半精加工2D、3D型面,精加工各類安裝工作面(包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面),半精加工各類導向面、導向孔,留余量精加工工藝基準孔及高度基準面,并記錄數據;


      5、檢驗復查加工精度;

      (7)鉗工鑲作工序;

      (8)精加工前,工藝基準孔基準面找正,鑲塊余量檢查;

      (9)精加工型面2D、3D,側沖型面及孔位,精加工工藝基準孔及高度基準,精加工導向面及導向孔;

      (10)檢驗復查加工精度。


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