<table id="gcgeg"><noscript id="gcgeg"></noscript></table>
  • <table id="gcgeg"><noscript id="gcgeg"></noscript></table>
    <td id="gcgeg"></td>
    • 模胚加工廠
    正品模胚 NEWS
    全國服務熱線
    0755-28868182
    二維碼
    深圳市正品模胚有限公司
    電話:0755-28868182
    手機: 18938889793
    郵箱:1941602237@qq.com
    QQ:13713900628
    地址:深圳市龍崗區橫崗街道四聯社區排榜興旺路88號一樓
    當前位置:模胚加工 > 常見問答

    有關塑膠模具的常見問題|已解決

    發布時間:2019-06-28 15:11:53

      塑膠模具知識--模具脫銷折斷的原因

      1-1脫模銷的韌性不足

      1-2脫模銷的根部園角R不完全.

      二 、相關聯的知識

      2-1脫模銷孔同模具上的鎖模具螺絲位置有關,所以脫模銷既細又長,因成型壓力,易彎曲,也就易折斷,因此這種銷必須要熱處理到既有十分的韌性又要有一定的硬度。

      2-2由于銷的應力集中大多集中在根部的園角R處,所以,加工時如果在此部分有損傷,在這里應力集中而使脫模銷折斷的事常見.

      三、 解決方法

      3-1脫模銷進行熱處理.

      四 由于材料的差異;

      3-1沒有特別的原因

      五 、參考事項

      4-1通常模具應有脫模銷的備品備件.

      塑膠模具知識--取出殘留在模腔內制品的方法

      1、用黃銅片硬擠進制品同模具的縫隙內,撬著使制品離開模腔,但對非鐵合金型模具使用這種方法要慎重。

      2、為了達到這個目的,在注塑機上應備有黃銅片(例如厚3MM、寬300MM、前端模成刀狀的黃銅片)

      3、用螺絲刀來替用會使模具發生重大損傷。

      4、既無法切斷又無法裂開的制品,用以上所講得黃銅片直接用錘子輕敲打入制品,但是,這樣有可能使模腔表面凹進,所以只能在制品的表面和模型表面弄裂,不要碰傷模腔表面。

      5、為了切斷制品也有直接用噴燈加熱的方法,這只是對大型的場合才有效。但是要注意必須遠離可燃物。對小型的場合可使用“35取出殘留在注口內料頭的方法第4點”方法取出。

      6、果有一小部分怎么弄也無法取出的制品殘塊,使用這種材料的溶劑(例如丙酮等)涂布在上面,待溶解后用黃銅棒敲出,但要注意溶劑不要靠近火種。

      7、去掉殘留制品德模腔表面,用布擦洗干凈并噴涂上脫模劑。但要注意脫模劑對制品的二次加工(涂布,溶接等)有影響,使用時要慎重

      塑膠模具知識--防止模具生銹的方法

      一、模具生銹的原因;

      1-1、 成型材料分解的生成物。

      1-2、 模具的回潮。

      1-3、 手汗。

      二、 相關聯的知識;

      2-1、成型材料分解的生成物(氣體、殘渣)對模具的腐蝕的最常見。為了防止模具生銹使用最廣的是對模具型腔進行鍍鉻處理,但鍍鉻處理不能充分解決問題,因為分解生成物對銷孔很深的部分也有腐蝕。而這些地方正是無法鍍到的地方。

      2-2、模具冷卻到回潮點以下時,空氣中的濕氣在模具表面回潮而產生水珠,就會發生生銹現象。

      三、 解決問題;

      3-1、短期對策;用手拿布輕擦模腔表面。對成型材料進行充分的干燥,下降料筒溫度以防止材料分解。

      3-2、長期的;把制品材料變成分解生成物對模具沒有腐蝕的材料。

      四、 由于塑料材料的差異

      4-1、容易分解的材料,如PVC、POM、EVA、PC以及發泡材料等。因為分解生成物對模具有腐蝕作用,應對模具進行鍍鉻處理。

      五、 參考事項

      5-1、當暫時停止成型時,對模具型腔噴涂防銹劑,然后閉合模具。

      5-2、模具長期停止使用時,對模具外部及活動部位等涂上一層黃油。

      35、取出殘留在注口內料頭的方法

      1、在注嘴側使用粗銅棒尖頭對準模具注口料輕輕敲打,有稍微移動后,使用細銅棒捅出。

      2、為了達到這個目的,在注塑機上應備有比注口直徑小的若干細銅棒(例如直徑4MM,長300MM,前頭磨尖的黃銅棒)和一跟較粗的黃銅棒(直徑12MM前頭磨尖)

      3、如果使用螺絲刀來代用,模具就會產生重大損傷事故。

      4、從注嘴側無法捅出時,使用一根鐵線(約直徑4MM前頭磨尖)用酒精燈之類的加熱器加熱之發紅,從模具型腔側捅入注口料,代充分冷卻后用鉗子夾住取出,這時鉗子的下部必須放入黃銅板(或布條)以防止損傷模具取出注口料。

      5、使用以上的方法都無法取出注口料時,使用這種材料的溶劑(例如丙酮等)涂布在上面,待一段時間后材料溶解后,用黃銅棒慢慢取出,但注意火種不得靠近。

      6、取出后在注口孔內用氣體吹凈,噴涂進脫模劑,進行正常生產。

      常見的塑膠模具成型四大問題及解決方法

      問題一:燒焦

      燒焦是塑膠過早的硫化,在模具的塑膠流動完成之前,不良的模具流動導致變形或形成不完全的部件。為了防止或消除燒焦,在塑膠開始硫化之前,模具要完全填充,確保模腔均勻加熱。

      問題二:回退

      這是模制產品在模具分型線處的變形,通常為撕裂或崎嶇凹痕的形式,后退通常是由于當模具打開時部件內的內部壓力突然釋放引起的。因此,為了防止它在模具分型線處存在粗糙或過度開口,保持使用的硫化劑盡可能低的模制溫度。

      問題三:夾帶的空氣

      夾在塑膠模具或塑膠中的空氣可能由于不完全硫化,而在模制部件的表面或橫截面中產生軟的變色的區域,解決方法包括下面四個要點:

      1.碰撞模具。

      2.增加硫化劑的用量。

      3.使用與空氣反應性較低的高溫硫化劑。

      4.在模具的尖角和底切處排氣。

      問題四:表面變色

      這通常是由于脫模劑在塑膠模具腔中過多積聚,或者由于預成型件中過多的灰塵或污垢。為了防止出現這樣的問題,需要經常清潔模具并保持預成型件清潔,謹慎使用釋放劑。


    A级毛片内射免费视频,国产AⅤ激情无码久久,99国产欧美久久久精品密桃,亚洲在av人极品无码网站
    <table id="gcgeg"><noscript id="gcgeg"></noscript></table>
  • <table id="gcgeg"><noscript id="gcgeg"></noscript></table>
    <td id="gcgeg"></td>